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鍍鋁袋外觀不良問題分析

作者:未知    發布時間:未知     瀏覽次數 :132


鍍鋁袋具有非常好的金屬光澤、方便、價廉及相對較好的阻隔性能而獲得了廣泛的應用(比塑-塑復合膜的阻隔性好,比鋁-塑復合膜價廉且輕)。
但是鍍鋁復合袋生產時經常會出現“白點”現象。尤其在PET/VMCPP和PET/VMPET/PE結構的復合膜產品中體現更為明顯。
因此針對以上兩種結構復合膜在復合生產時出現的以上兩種問題的原因及解決方案進行分析介紹。
1、“白點”現象產生的原因及解決方法“白點”現象的描述:復合膜外觀上看有明顯的白色斑點,可隨機分布,大小不均。尤其以無印刷復合膜和滿版白墨或淺色系油墨復合膜更為明顯。
有如下情況:
其一,下機時有“白點”,但熟化后基本消失;
其二,下機時有,熟化后并不消失;
其三,下機后未發現,但是熟化后出現“白點”。出現“白點”的現象的原因較多,
本文僅針對以下幾點進行闡述說明:
1、鍍鋁膜的鍍鋁側的表面張力不足。通常情況下,復合前應對使用的薄膜的電暈面進行表面張力檢測,但是有時會忽略對鍍鋁膜的檢測。尤其VMCPP膜由于CPP基膜中小分子助劑存在析出的可能性,存放一段時間的VMCPP膜的鍍鋁側表面很容易出現張力不足的問題。
2、膠黏劑流平性不好。溶劑型膠黏劑應根據產品說明書選擇最佳的工作液濃度,以保證膠水流平性最佳。并且連續生產復合過程中應實施粘度檢測控制,粘度增加較大時,應及時添加溶劑。有條件的企業可以選擇封閉式自動泵膠設備。無溶劑型膠黏劑應該根據產品說明書選擇最佳加熱溫度;另外考慮到無溶劑活化期問題,時間較長后,計量輥內的膠水應及時放掉。
3、復合工藝不良。對于PET//VMCPP構成,由于VMCPP膜的厚度小且易延伸的性質,復合時,貼合輥壓力不宜過大,且收卷張力不宜過大。然而PET//VMPET構成,由于PET膜屬于剛性薄膜,復合時貼合輥壓力和收卷張力應適當提高為宜。不同的鍍鋁膜構成復合時應根據復合設備情況制定相應的復合工藝參數。
4、鋁箔袋中有異物進入導致“白點”現象。異物主要包括灰塵、膠?;蛘唠s物等?;覊m,雜物等主要來源于車間衛生情況;膠粒主要源于膠盤、涂布輥或者貼合輥等。復合廠如果不是無塵車間,也應盡量保證復合車間的干凈整潔,安裝除塵或者過濾裝置。復合設備非連續生產時,開機前應使用無塵布對設備(涂布裝置,導輥,貼合裝置等部件)進行清洗。尤其涂布輥,刮刀、展平輥等更應該定期清洗。
5、生產車間濕度偏高導致“白點”現象。尤其是雨季,當車間濕度≧80%時,復合膜更容易出現“白點”現象。車間加裝溫濕度表,記錄溫濕度變化,統計“白點”出現的概率。有條件的企業可以考慮加裝除濕設備。對于阻隔性較好的多層復合膜結構,需要考慮暫停生產或者單層多次間斷性復合生產。另外保證膠黏劑性能正常情況下,考慮適當減少固化劑的使用量,一般可以減少5%用量。
6、油墨印刷層平整度不良,或者使用特殊油墨時容易出現“白點”現象。保證油墨印刷層的平整度良好。如果油墨印刷層不平整時,應適當增加膠黏劑的涂布量。另外更換新品種油墨,或使用特種油墨時,也應檢測油墨層的表面張力是否異常。光油等應特別注意,容易出現光油層表面張力不足的問題。
7、未發現明顯異常,并且“白點”問題不能解決時,可以考慮鍍鋁膜側進行涂布的工藝。但這種工藝有它很大的局限性。尤其是VMCPP或VMPE鍍鋁膜在烘箱中受熱和張力的作用下易拉伸變形,復合工藝需要調整。另外鍍鋁層的剝離強度可能會降低。
8、
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