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防靜電鋁箔袋復合的常見故障及解決對策

作者:未知    發布時間:未知     瀏覽次數 :265


1、有氣泡

 

①薄膜潤濕不良,應提高膠的濃度和涂布量,(MST、KPT)表面不易濕潤,易產生氣泡,特別在冬天。油墨上的氣泡,用提高膠的用量的方法去除。

②油墨表面凹凸和起泡,應把復合膜的復合溫度和復合壓力提高。

③油墨表面上的膠涂布量少,應增加復合輥的壓貼時間及使用光滑輥筒、薄膜預熱充分、降低復合速度、選擇濕潤性好的膠以及正確選用油墨。

④薄膜中的添加劑(潤滑劑、抗靜電劑)被膠滲透,應選用分子量高、固化迅速的膠,提高膠濃度,提高烘箱溫度充分使膠干燥,不使用超過3個月存放期的薄膜,因為電暈

 

2、復合后無氣泡,經過熟化后產生了氣泡。

①由于薄膜阻隔性高,膠固化時產生的CO2氣體,殘留在復合膜中,未印刷處也有氣泡,應提高固化劑量,使膠在干燥中固化。

②膠中的酯酸乙酯是油墨粘結料的良好溶劑,膠溶滲了油墨,只在油墨上有氣泡,避免水分滲入膠中及提高膠干燥溫度,減少對油墨的溶滲。


3、復合膜上有不規則皺紋、氣泡

①薄膜厚薄不均,避免使用厚度不均膜。

②薄膜拉伸太大,定型不夠,同熱收縮,以及由于吸濕,膜發生變形,應防止薄膜吸濕變形,降低印刷卷取張力以及復合時張力不宜太高。


4、復合膜上有規則的氣泡和皺紋

原因:網紋輥上的網眼有壞的,橡膠輥有損壞和凹點,復合輥上有臟東西,基材速度同網紋輥速度有偏差,薄膜厚度有偏差。

解決方案:應檢查網紋輥,更換或修補;檢查橡膠輥是否損壞,更換或修補;清洗復合輥。

 

5、復合膜中包有異物,有氣泡

原因:膠中混入灰塵、橡膠粒子,薄膜上有灰塵附著,輥筒不干凈。

解決方案:應清潔膠和薄膜,注意環境清潔衛生,清洗輥筒。

6、
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